聯(lián)系電話:13803857310 礦渣是工業(yè)生產中的廢渣，目前廣泛在水泥、礦漿和混凝土生產中，潛力巨大，由于在生產中磨礦設備球磨機受不同工業(yè)礦渣性質、粒度等條件不相同，及對礦渣粉磨的技術，經驗影響等原因，致使粉磨的礦渣微粉產量低、產品電耗高、礦渣微粉的活性指數(shù)達不到《GB/T10846-2000》礦渣微粉國家標準，所以選擇高效的生產技術是關鍵�，F(xiàn)在的水泥市場價格競爭激烈，企業(yè)質量意識不斷提高，尤其是商品混凝土攪拌站對礦渣微粉的質量要求已經不再僅僅滿足S75級，他們要求礦渣微粉的活性指標達到S95級或S105級；所以，生產礦渣微粉的企業(yè)一定要把礦渣微粉的活性指數(shù)提高上去，產品才有市場。
目前國內大多數(shù)水泥生產企業(yè)生產礦渣微粉均采用球磨機設備，在正常的球磨機生產中，單獨粉磨礦渣的平均電耗是粉磨水泥的2～3倍。礦渣在粉磨過程中，比表面積增長十分緩慢，當?shù)V渣微粉比表面積大于450㎡/kg時，會產生過粉磨，由于靜電吸附造成顆粒聚集、糊球現(xiàn)象，致使磨機產量大幅降低，電耗大幅增加。有的企業(yè)為了提高產量降低電耗，在礦渣粉磨的同時加入5～10%的粉煤灰，達到助磨作用，其結果是產量有所提高，水泥的強度卻下降了，其經濟效益沒有完全發(fā)揮出來。一般礦渣微粉往水泥里的摻入量只有15%左右，河北某水泥集團購買邯鄲某廠生產的礦渣微粉，往水泥里只摻加6%，才能保證原來的水泥強度指標不降低。當粉磨的礦渣微粉比表面積低于450㎡/kg時，因為礦渣微粉的活性并沒有完全發(fā)揮出來，摻入水泥后雖然后期強度有所增長，但是，3d強度卻降低1～3Mpa，活性指數(shù)≤S75級礦渣微粉國家標準。這種粉磨方式存在：磨機產量低、礦粉比表面積低、摻入水泥的比例少、其經濟價值也較低的問題。
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